由于进水水质的波动以及运行维护条件的变化，离子交换树脂在使用过程中，面临着各种不同因素的影响，从而造成诸如自身老化降解或者受到污染等问题。
这些问题的长期积累，会造成系统运行效率的下降，严重时甚至造成运行的失败。因而及时发现这些问题并且采取有效的对策，是保证系统效率、延长树脂使用寿命的关键。
离子交换树脂的污染与自身的老化降解不同，通过相应的对策，大部分污染都可以得到解决或者至少得到一定程度的缓解。
本期主要就离子交换树脂常见的污染及其对策，分别进行对应阐述，涉及内容包括：
• 悬浮杂质污染
• 聚合电解质污染
• 洗涤剂或阴离子表面活性剂污染
• 油污染
• 硅污染
• 铁污染
• 有机污染
• 细菌污染
• 钙污染
如果您在离子交换系统的实际使用过程中碰到此类问题，就具体措施也可以咨询当地的杜邦水处理技术代表。
悬浮杂质污染
起因：
• 预处理不充分，导致杂质、污泥、碎屑等积累在树脂床上层或包裹在树脂颗粒表面
症状：
• 树脂床偏流
• 交换动力学变差
• 出水水质恶化
• 压降升高
预防：
• 改善现有絮凝/过滤预处理的效果，或者采用更精密的过滤技术，例如超滤
复苏：
• 充分反洗（有必要的话进行气擦洗）
• 污染严重时，可采用适合的药剂清洗树脂
聚合电解质污染
起因：
• 过量未反应的阳离子聚合电解质
症状：
• 冲洗时间变长
• 工作容量降低
• 出水水质恶化
• 压降升高
预防：
• 优化现有絮凝/过滤预处理的药剂投加量及反应参数，或者采用更精密的不需投加聚合电解质的过滤技术，例如超滤
复苏：
• 使用热碱液浸泡清洗阳树脂
洗涤剂或阴离子表面活性剂污染
起因：
• 地表水受工业或市政废水污染
症状：
• 逐步积累成不可逆污染
• 工作容量降低，制水周期缩短
• 钠离子泄露
预防：
• 预处理使用有机物清除树脂去除烷基苯磺酸盐（洗涤剂的主要成分）
复苏：
• 使用HCl和极性溶剂清洗阴树脂
油污染
来源及起因：
• 预处理不充分
• 泵泄露
症状：
• 树脂颗粒聚集漂浮
• 动力学性能下降，工作容量降低
• 离子泄露增加
• 冲洗时间变长
• 制水周期缩短
预防措施：
• 改善预处理效果及水泵的维护
复苏对策：
• 使用非离子表面活性剂（例如0.1% TRITON DF-16）清洗树脂。
硅污染
起因：
• 强碱阴树脂硅负荷过高
• 阴树脂再生不充分
症状：
• 硅泄露
• 动力学性能下降
• 压降升高
• 树脂破碎
• 硅在弱碱阴树脂上沉淀 （弱碱阴树脂与强碱阴树脂共用）
预防措施：
• 强碱阴树脂的硅负荷不超过12克 硅/升树脂
• 每克硅的再生剂用量不低于10克 NaOH
• 如果弱碱阴树脂与强碱阴树脂公用，分步再生阴树脂
复苏对策：
• 使用热碱清洗树脂
铁污染
起因：
• 来水
• 管道腐蚀
• 二价铁被氧化
• 含铁有机物
症状：
• 沉淀物附着在树脂颗粒表面
• 冲洗时间变长
• 工作容量降低，出水水质恶化，制水周期缩短
• 压降升高
预防：
• 改善预处理的除铁效果
污染后对策：
• 阳树脂铁污染：使用酸或连二亚硫酸钠清洗
• 阴树脂铁污染：使用10% HCl 清洗
有机污染
起因：
• 来水中的腐殖酸、富里酸
• 来自阳树脂的磺酸盐物质
• 外来投加药剂（絮凝剂，聚合电解质…）
症状：
• 阴树脂颜色变深
• 冲洗时间变长
• 出水水质恶化，制水周期缩短
• 压降升高
• 滋生细菌
预防：
• 改善预处理的效果（及时更换活性炭，控制进水的氧化剂浓度，使用有机物清扫树脂或丙烯酸树脂）
• 调整系统药剂投加种类及浓度
复苏：
• 盐碱溶液浸泡清洗
细菌污染
起因：
• 来水
• 停机滋生
症状：
• 出水带有异味
• 交换动力学性能下降
• 冲洗时间变长
• 出水水质恶化
• 压降升高
预防：
• 停机树脂保存在盐水中（10%）
复苏：
• 使用稀释的过乙酸清洗树脂
钙污染
起因：
• 阳离子树脂床使用硫酸再生
• 作为阴树脂再生剂的稀释水为未经处理含钙浓度较高的水
• 初级混床采用盐碱水清洗混床树脂，去除有机污染
症状：
• 出现钙沉淀，动力学性能下降
• 冲洗时间变长
• 压降升高
• 再生效果变差，制水
周期缩短
预防措施：
• 阳离子树脂床使用硫
酸作为再生剂时，应分步再生
• 再生碱液的稀释用水
必须至少为软化水
• 初级混床采用盐碱水
清洗树脂前应先再生阳树脂
复苏对策：
• 使用柠檬酸钠清洗阳
树脂钙污染
• 使用压缩空气搅拌及
盐酸清洗阴树脂钙污染
• 对于初级混床的钙污
染，应先失效阴树脂，然后使用压缩空气搅拌及盐酸清洗树脂
来源：杜邦水处理
